Clapet de retenue

Avec les clapets de retenue 1/2, 3/4, 1, 2, 3, 4 pouces de DMG Armaturen, vous assurez que les eaux usées (eaux d’égout) sont renvoyées ou refoulées dans les canalisations d’égout en cas de surcharge de la canalisation publique.

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Les clapets de retenue de DMG Armaturen sont de haute qualité et ont une longue durée de vie.

Clapet de retenue 1/2 à 4 pouces

Le clapet de retenue de 1/2, 3/4, 1, 2, 3, 4 pouces est utilisé dans les canalisations d’eaux usées domestiques. Les caractéristiques du clapet anti-retour sont les suivantes :

• Boîtier en laiton
• Avec joint en caoutchouc sur le clapet de la vanne
• Filet intérieur des deux côtés
• Température de fonctionnement max. 90°C
• Pression de service max. 16 bar
• Pour les grands débits

Certifié selon la norme ISO 9001

Clapet de retenue: Dessin et masse

Clapet de retenue : spécification

• Position verticale avec fluide ascendant ou position horizontale ( notez le sens de l’écoulement indiqué par la flèche ).
• Embouts cylindriques femelles filetés BSP
• Type de balancement
• Métal / épaisseur du métal ou EPDM ( NBR pour DN2 “1/2 à 4” )

Clapet de retenue : domaine fonctionnel

• Extrémités cylindriques filetées BSP avec épaisseur de métal/métal PN10 de DN 3/8″ à DN 4″.
• Embouts cylindriques filetés BSP avec siège EPDM PN10 de DN 3/8″ à DN 2″.
• Embouts cylindriques filetés BSP avec siège en NBR PN10 de DN 2″1/2 à DN 4″.
• Embouts cylindriques filetés BSP avec épaisseur de métal/métal PN16 de DN 1/2″ à DN 2″.
• Embouts cylindriques filetés BSP avec siège en EPDM PN16 de DN 1/2″ à DN 2″.

Clapet de retenue : dimensions

Clapet de retenue : positions d’installation

Position verticale (liquide ascendant)

Clapet de retenue : normes

• Herstellung gemäß ISO 9001 :2015 ( ausser DN 2″1/2 bis 4″ )
• Zylindrische Enden mit BSP-Innengewinde gemäß ISO 228-1

Installation de clapet de retenue

• Assurez-vous que les clapets anti-retour à utiliser sont adaptés aux conditions de l’installation (type de fluide, pression et température).
• Veiller à ce qu’il y ait suffisamment de vannes pour fermer les sections de pipeline et à ce que l’équipement approprié soit disponible pour l’entretien et la réparation.
• Veillez à ce que les vannes à installer aient la bonne résistance.

• Avant d’installer les clapets anti-retour, retirez tous les objets des tuyaux (en particulier les pièces d’étanchéité et les pièces métalliques) qui pourraient obstruer et bloquer les clapets.
• Assurez-vous que les deux lignes de raccordement des deux côtés du clapet anti-retour (en amont et en aval) sont alignées (si elles ne le sont pas, les clapets risquent de ne pas fonctionner correctement).
• Assurez-vous que les deux sections de tuyau (en amont et en aval) correspondent l’une à l’autre. Toute déformation des tuyaux peut affecter l’étanchéité de la connexion et le fonctionnement du clapet anti-retour et peut même provoquer une rupture.
• Si les sections de tuyau ne sont pas encore soutenues de manière définitive, elles doivent être fixées temporairement pour éviter toute contrainte inutile sur le clapet de retenue.
• Si la direction change ou si un matériau différent est présent, il est préférable de retirer le clapet de retenue de manière à ce qu’il se trouve en dehors de la plage de turbulence (entre 3 et 5 fois la ND avant et après).

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